伸縮器簡(jiǎn)介:
1. 套管式伸縮器該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了很大方便,給長(zhǎng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調(diào)節(jié)作用。
2. 套管式伸縮器該產(chǎn)品內(nèi)管材分為鑄鐵(HT)、鍍鋅(DX)和鋼制(SF)三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 套管式伸縮器安裝前須松開壓盤螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長(zhǎng)度,然后用對(duì)角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應(yīng)的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標(biāo)準(zhǔn)。
5. 如選用其它規(guī)格可另行生產(chǎn)?! ?/span>
連接方式:
法蘭連接、焊接兩種,直埋式伸縮器(非地溝、設(shè)井安裝時(shí))一般采用焊接?!?nbsp;
安裝說(shuō)明:
1、套管式伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用伸縮器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波伸縮器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、套管式伸縮器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有伸縮器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 |
較 小長(zhǎng)度 |
安裝長(zhǎng)度 |
較 大長(zhǎng)度 |
伸縮量 |
40 |
130 |
150 |
170 |
40 |
50 |
135 |
155 |
175 |
40 |
65 |
150 |
175 |
200 |
50 |
80 |
170 |
200 |
230 |
60 |
100 |
170 |
205 |
240 |
70 |
125 |
190 |
225 |
260 |
70 |
150 |
210 |
250 |
290 |
80 |
200 |
220 |
260 |
300 |
80 |
250 |
235 |
275 |
315 |
90 |
300 |
235 |
280 |
325 |
90 |
350 |
250 |
295 |
340 |
90 |
400 |
260 |
305 |
350 |
90 |
450 |
260 |
305 |
350 |
90 |
500 |
270 |
315 |
360 |
100 |
600 |
280 |
330 |
380 |
100 |
700 |
300 |
350 |
400 |
100 |
800 |
330 |
380 |
430 |
100 |
900 |
330 |
380 |
430 |
100 |
1000 |
350 |
400 |
430 |
100 |
1200 |
350 |
400 |
450 |
100 |
1400 |
390 |
445 |
450 |
110 |
1600 |
410 |
465 |
500 |
110 |
1800 |
430 |
485 |
520 |
110 |
2000 |
450 |
510 |
540 |
120 |
2200 |
480 |
545 |
570 |
130 |
2400 |
500 |
570 |
610 |
140 |
2600 |
540 |
615 |
640 |
150 |
2800 |
580 |
660 |
690 |
160 |
3000 |
650 |
750 |
740 |
200 |
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